很多人在選購彩涂板的時候，不知道真正好的彩涂板和差的彩涂板具體區別在哪里，因為表面都差不多，而且不使用一段時間也不會出問題。對涂層的選擇要考慮的要素很多，它主要包括涂層種類、涂層厚度、涂層顏色和涂層光澤度。

     另外，有時侯還要考慮涂層的底漆和背面涂層的要求。目前用于彩色涂層鋼板的涂料種類有聚酯涂層(PE)、氟碳涂層(PVDF)、硅改性涂層(SMP)、高耐侯涂層(HDP)、丙稀酸涂層、聚氨脂涂層(PU)、塑料溶膠涂層(PVC)等。

常見涂層種類

 ⑴、聚酯(PE、Polyester )

     PE涂料對于材質有良好的附著性，彩涂鋼板易于加工成型，價廉且產品多，顏色和光澤的選擇余地大。

聚酯涂料對耐紫外光性與涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到一些限制，一般用在空氣污染不嚴重的地區或需多次成型加工的產品。

▲ 適用行業

     普通工業廠房及倉儲物流庫房，本身不對彩板產生腐蝕，對彩板的耐腐蝕性、抗老化等要求不高，更多考慮廠房建設的實用性及性價比

⑵、硅改性聚酯(SMP,Silicone Mobified Polyester)

     由于聚酯含有活性基-OH/-COOH，極易和其它高分子化和物反應，為改良PE的耐陽光性與粉化性，以色澤保持性與耐熱性優的Silicone樹脂作變性反應，

     和PE的變性比可于5%—50%之間，SMP提供鋼板更好的持久性，其防蝕年限可長達10-12年，當然其價格也比較PE為高，但因Silicone樹脂對材質的附著性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂鋼板并不適用于需多次成型加工的場合，大部分用于建筑屋頂及外墻。

⑶、高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster)

     對于PE和SMP的缺點，英國HYDRO公司(現被BASF收購)、瑞典的BECKER等在2000年初其開發出可達到PVDF涂層60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且優于普通的硅改性聚酯涂料，其戶外耐候性達到15年。

     高耐候聚酯樹脂在合成時采用含環己烷結構的單體，來達到樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸來減少樹脂對UV光線的吸收，達到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺(HALS)提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在國外已被市場認可，該涂料性價比十分突出。

▲ 適用行業

      冶金、電力行業有色金屬冶煉廠（銅、鋅、鋁、鉛等）是挑戰彩板使用年限的，鋼  廠、電廠等也會產生腐蝕性的介質，對彩板的抗腐蝕要求較高。

⑷、PVC 塑料溶膠(PVC Plastisol)

     PVC樹脂有很好的耐水性和耐化學藥品性，一般以高固形份涂裝，其涂裝厚度于l00-300μm之間，能提供平滑的PVC涂膜或輕壓花處理作壓花涂膜;由于PVC涂膜為熱可塑性樹脂，具有高膜厚，能提供鋼板良好的保護。但PVC耐熱性較弱。在早期在歐洲使用較多，由于其環保屬性相對較差，目前使用越來越少。

⑸、氟碳PVDF

     由于PVDF的化學鍵與化學鍵間，有很強的鍵能，因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性，在建筑工業用彩涂鋼板涂料中，是屬于較高級產品，且分子量大又為直鍵型結構，因此除耐化學藥品性之外，機械性能、耐紫外線和耐熱性能也很突出。在一般環境下，其防蝕年限可達20—25年之久。近年來，國內開始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯單體共聚的含氟樹脂，大量應用于建筑的外墻和金屬板，

     由于使用易水解的乙烯酯單體和氟的含量較PVDF低30%左右，因此其耐候性與PVDF比較，有一定的差距。寶鋼所生產的氟碳涂層，其涂層PVDF含量不小于70%(其他為丙稀酸樹脂)。

▲ 適用行業

     化工行業產品具有揮發性特點，容易產生酸性或堿性等腐蝕性較大的揮發性物質，遇水后容易形成露珠附著在彩板表面，對彩板的涂層產生腐蝕，并有可能進一步腐蝕到鋅層甚至鋼板。

     對底漆的選擇來說，重要的因素有兩條，其一考慮底漆和面漆以及基板的附著力，其二就是底漆提供涂層大部分的耐腐蝕性能。從這個角度看，環氧樹脂是一個好選擇。如果考慮柔韌性、考慮耐紫外線的話，也可以選擇聚氨脂底漆。對背面涂層來說，正確的選擇就是如果彩涂鋼板使用狀態是單板的話，選擇兩層結構，即一層背面底漆，一層背面面漆。底漆和正面相同品種，面漆選擇一層淺顏色(如白色)的聚酯。如果彩涂鋼板使用狀態是復合或夾心板的話，背面涂上一層粘接性和耐蝕性都好的環氧樹脂就行。

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涂層光澤度選擇 

     光澤度高低不屬于涂層性能指標，和顏色一樣，它只是一個表征。事實上，涂料(涂層)比較容易做到高光澤。但是，高光澤表面刺眼白天對陽光的高反射率會引起光污染(很多現在不采用玻璃幕墻就是因為光污染)，另外，高光澤表面摩擦系數小，容易打滑，在屋頂施工時，容易帶來安全隱患;彩涂鋼板在室外使用時的老化首先表示的就是失光，若需維修時，新舊鋼板間極易分辨，造成外觀不良;背面漆若是高光澤則室內有燈光時易產生光暈而造成人員視覺疲勞。因此，正常情況下建筑用彩涂鋼板都采用中低光澤度(30-40度)。

涂層厚度選擇

     從微觀上講、涂層是多空的組織?？諝庵械乃?、腐蝕介質(氯離子等)就會通過涂層的薄弱部分侵入，造成膜下腐蝕，進而涂層起泡并剝落。另外，即使同樣涂層厚度，二次涂層要比一次涂層致密。根據國外報道和相關腐蝕試驗結果，正面涂層20μm以上才能有效的防止腐蝕介質的侵入，由于底漆和面漆的防腐蝕機理不同，不僅要規定總膜厚，還有分別要求底漆(》5μm)和面漆(》15μm)的厚度，只有這樣，才能保證彩涂鋼板不同部位的耐蝕性是均衡的。

     PVDF類產品要求的涂膜更厚。因為要提供更長的使用年限保證。對背面涂層的要求視用途而定，夾芯板只要求有一層可粘結的底漆。而成型鋼板由于室內腐蝕環境因此也要求涂兩層。厚度至少10μm以上。

涂層顏色的選擇(劃重點!)

     對顏色的選擇主要是考慮與周圍環境的匹配和業主的愛好，但從使用技術角度講淺顏色涂料的顏料選擇余地大，可選擇耐久性優越的無機涂料(如鈦白粉等)，而且涂料的熱反射能力強(反射系數達到深色涂料的一倍)夏季涂層本身的溫度相對就低，這對涂層壽命延長是有益的。

     另外，即使涂層變色或粉化，淺顏色涂膜變化后與原顏色的反差小，對外觀的影響就不大。而深顏色(尤其是比較鮮艷的顏色)采用有機顏色的居多，遇紫外線照射容易褪色，短短的3個月就變顏色。據相關試驗資料表明，在夏季中午外界溫度較高時，白色表面比藍色表面溫度低10度，比黑色表面低19度。不同顏色對太陽光的反射能力是不同的。下表列出不同顏色的反射能力